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除雾填料:
除雾填料具有多重优势,例如能够增加有效传质的表面积,并提升化学工艺的处理效率。使用 除雾填料还能带来以下益处:
实现更高的处理量:除雾填料 能够高效处理更大流量的气体和液体,从而加快传质速率,并确保流体分布均匀。这种特性提升了工艺处理能力,进而提高了整体生产效率。
最大限度降低压降:得益于其结构设计,除雾填料 为流体流动提供了畅通的路径,从而将阻力降到很低。其开放式设计有助于气液顺畅流动,进而降低化学工艺过程中的能耗。
确保气液相分布均匀:除雾填料 的设计可确保流体在整个填料层内均匀分散。这有效避免了“优先流"(短路)现象,使填料的每一部分都能充分参与传质过程。
强化传质效果:除雾填料 独特的几何形状使其能够不断更新液面。这一特性尤为可贵,因为它无需额外能耗即可实现液面更新,从而促进高效的气体吸收。
提升颗粒捕集能力:凭借其独特的结构,除雾填料 利用惯性碰撞原理来捕集固体和液体颗粒。由于其开放式设计消除了容易导致固体沉积和堆积的孔隙,Tellerette 填料在处理高浓度颗粒物时表现出色。

Type/ 型号 | Maximum Dimension OD/外径 mm | Loop Height /高度 mm | Void /空隙率 % | Surface area /比表面积 m²/m³ | Avg. Packing Factor / 填料因子 |
1R | 47 | 19 | 87 | 180 | 36 |
2R | 70 | 25 | 93 | 125 | 18 |
2K | 83 | 32 | 95 | 92 | 11 |
3R | 85 | 38 | 92 | 98 | 16 |
3K | 105 | 56 | 96 | 72 | 9 |
除雾填料特点
环形/星形几何结构:采用独特的开放式网状或丝状螺旋结构,由多个小环或环呈放射状排列在一个较大的环内构成。
高空隙率:具有较大的空隙率,可最大限度地减少流动阻力,降低堵塞(即使在高固体颗粒负荷下),并降低压降。
液体滞留:复杂的环路设计可捕获并保持液体更长时间,无需额外能量输入即可不断更新气液接触面。
除雾填料应用
湿式洗涤器:用于空气污染控制,以及酸性气体或污染物的去除。
除雾器:用于去除排气烟囱及工艺塔器内夹带的液滴。
冷却塔与汽提塔:用于热交换及挥发性组分的汽提
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