使用注塑型PP规整填料能否降低二氧化碳捕集的成本

使用注塑型PP规整填料能否降低二氧化碳捕集的成本

  二氧化碳源自发电及工业生产过程,诸如水泥厂，火力发电厂等，而将这些二氧化碳捕集并安全封存，或将其作为原材料加以利用。这些技术已经开发很多年了，但是围绕着“如何提高效益，降低成本"存在着各种各样的方法。

 在二氧化碳捕集、运输与封存（CCS）全流程中，据估算，超过一半的成本源于二氧化碳捕集环节。该成本可分为安装（投资）成本和运营成本。目前，从废气中捕集二氧化碳的常用技术是基于胺基液体溶剂对二氧化碳分子的化学吸收。由于具有较大的传质面积和较低的压降，往往规整填料被认为是首先产品，而注塑型规整填料，由于其形状统一，强度高，很容易形成大的传质面积及低压降。从而为二氧化碳的废气与吸收二氧化碳的溶剂提供了一个被动的接触场所，实现较为稳定的系统循环.

 与传统工艺采用金属规整相比，由于一些胺类溶剂在捕集装置中会发生化学降解，与金属（某些金属离子）接触会显著加速这种降解。因此，在某些特殊工况中并不适合使用。并且从安装及运输成本对比来言，注塑型波纹采用卡扣连接，在运输过程中可以叠放，大大减少了运输成本。并且这种设计可自由灵活组装，就像砖块一样可以根据实际尺寸自由组装和裁剪。

     但是，塑料规整填料在实际使用中很难形成较高的有效表面积，从而导致液膜面积相对较小。为了克服这一个问题，我司将规整填料表面改成磨沙纹理，这一改进大大增加了有效的接触面积，进而扩大了液膜面积。最终，增加了注塑规整的碳捕获能力。当然，塑料本身的疏水性也削弱了碳捕集能力。最终如何选择，或增加塑料填料的吸收塔数量，或金属和塑料规整综合使用，或改善胺基液体溶剂的配方等....,其相对性能表现取决于装置的具体情况，以及该装置的设计初衷。

                                                         Robin (部分内容来自于国外刊物）