七孔联众环是采用合成塑料注塑而成，可以根据不同的工况调整配方从而达到好的效果。取代了以前常用的轻瓷填料，轻瓷吸水率大，易碎，阻力大，比表面积小。我们开发的联众环可以反复利用，比表面积大，通气量也大效力是轻瓷的两倍。特别是在检修的过程中轻瓷填料变成了固废很难处理,而联众环可以作为再生资源重复利用,既环保又节能。

七孔联众环：

七孔联众环是采用合成塑料注塑而成，可以根据不同的工况调整配方从而达到好的效果。取代了以前常用的轻瓷填料，轻瓷吸水率大，易碎，阻力大，比表面积小。我们开发的联众环可以反复利用，比表面积大，通气量也大效力是轻瓷的两倍。特别是在检修的过程中轻瓷填料变成了固废很难处理,而联众环可以作为再生资源重复利用,既环保又节能。

七孔联众环的传质系数大、有效面积大、效果好，产品传质系数大，是一般填料的2倍，经过焦化脱硫塔的长期测试证明联众环具备很强的抗堵能力。

填料在装填好后其相邻填料只有6个支撑腿重叠为无效面积，而且气液相传的形式是面接触，再加上填料系蜂窝孔形结构，具有较高空间流通面积，从而使得填料的有效面积大于98.5%.

七孔联众环技术优势

1：优化了正六边形单元结构，使气液流道更加畅通，接触更加充分，降低了压力降，从而提高了处理能力；

2：在每个正六边形的单元格里加设筋板，将正六边形分割成大小相等的四边形的结构，强化了气液的切割-分布-再切割的传质过程，使得气液分布和接触更加充分，提高了传质效率。

3：与三菱连重环相比，在保证填料比表面积基本不变的情况下，取消了三角形连接筋板，通过优化填料单元格，既保证了填料效率，又降低了填料阻力降；

4：设计的填料外圈支脚，可以使上下两层填料以一定的距离相互隔离，从而增加了气液相的自由面积和气相在分配的空间，较好地改善了气液传质接触界面的不断更新，提高了传质效率；

5：相邻两层填料的旋转交叉30度安装，不仅可以避免气液相流通短路，也有利于气液的不断混合和接触分割，促进传质表面的不断更新，从而提高传质效率；

6：与三菱连重环、常规塑料鲍尔环、海尔环等散堆填料相比，优化的垂直正六边形单元格结构以及均匀分割的四边形结构，使得七孔联众环填料具有更低的压降，更强的抗堵塞能力。

7：七孔联众环填料具有比表面积大，空隙率大，处理能力高，压降低，传质效率高，抗堵塞能力强等优点。与常规塑料鲍尔环填料相比，压降可以降低20~40%。

七孔联众环应用

广泛应用于石油、焦化、发电、化肥、合成氨等煤化工及精细化工行业，在气体净化中的脱硫、洗涤、脱苯、脱奈洗蒸氨、精溜、吸收、干燥、发应合成等化工工艺流程中的填料。其产品使用寿命长,操作弹性大。