槽盘式液体分布器是一种用于工业填料塔（进行精馏、吸收等气液接触过程）的复合型塔内件。它结合了槽式分布器在高气液负荷处理能力方面的优势，以及盘式（或板式）系统在气液分离与导流方面的结构特点，从而确保流体分布均匀。

槽盘式液体分布器：

槽盘式液体分布器是一种用于工业填料塔（进行精馏、吸收等气液接触过程）的复合型塔内件。它结合了槽式分布器在高气液负荷处理能力方面的优势，以及盘式（或板式）系统在气液分离与导流方面的结构特点，从而确保流体分布均匀。分布器置于填料上端，它将回流液和液相加料均匀分布到填料表面上，形成液体初始分布。液体初始分布对后期填料塔的运行至关重要。

分布器分标准升气管和高升气管，分布器底板和升气管等组成分布板部件，分布板有单升气管型分布板和双升气管型分布板。单升气管型用于塔径800-1800mm的标准升气管型及高升气管型型，双升气管型用于塔径≥2000mm的标准升气管型。可拆型槽盘气液分布器结构为带挡液帽，而可拆型槽盘液体分布器不带挡液帽。

槽盘式液体分布器结构特点

1：气液双重分配：结合了气体上升管（或蒸汽通道）与液体通道，可在同一截面上同时处理气液两相。

2：操作灵活性高：具备宽广的调节比，且在负荷波动时仍能保持稳定的液位高度。

3：防夹带设计：采用结构化蒸汽上升管和导流装置，旨在最大限度减少液体夹带并降低总压降。

4：抗结垢性能：配备加高滴液点、专用切口或分流盒，可防止悬浮固体堵塞主要开孔。

槽盘式液体分布器应用 

1：中大型塔器：适用于直径较大、采用普通盘式或管式分布器难以实现均匀润湿的塔器

2：变流量工况：适用于工艺要求具备良好调节比（即高低操作流量间的灵活性）的场合。

3：轻微结垢工况：若采用滴液管或大尺寸缺口设计，其抗堵塞性能优于标准小孔径盘式分布器

4：精馏与气体洗涤：常见于采用散堆填料或规整填料的化工及石油化工塔器中。